Hot Products
0102030405
Пропитанные графитовые электроды диаметром 75-130 мм от китайских поставщиков и фабрики для высоких нагрузок
Краткое Описание
Быстрые детали продукта
Название продукта: Пропитанный графитовый электрод
Место происхождения: Хэбэй, Китай
Фирменное наименование: Рубанг Карбон
Номер модели: RB-IGP-1
Тип: Графитовый электрод
Соска: 3TPI
Сырье: Игольчатый нефтяной кокс
Применение: Плавильная сталь
Длина: 800 ~ 1500 мм
Превосходство: Низкий уровень потребления
Цвет: Чёрный
Сорт: Пропитанный сорт A / B
Химический состав
Фиксированный углерод — не менее 99% |
Летучие вещества — 0,3% макс. |
Зола — 0,3% макс.
Физические характеристики
Сопротивление (мкОм.м): 5,5 – 7
Видимая плотность (г/см³): 1,60 – 1,75
Тепловое расширение: 1,5 ~ 2,5 × 10⁻⁶ / (100–600 ℃)
Прочность на изгиб (МПа): 8–12
Модуль упругости (ГПа): 8,50 ~ 15,50
Текущая пропускная способность: 1,3–4,2 кА
Физико-химический индекс — Пропитанные графитовые электроды
| Пропитанные графитовые электроды — Физико-химический индекс | |||||||||||
| Описание | Тип | Единица измерения | Номинальный диаметр (мм) | ||||||||
| Ø 75–130 | Ø 150–200 | Ø 250–350 | Ø 400–500 | Ø 550–600 | |||||||
| Оценка | Оценка | Оценка | Оценка | Электрод для шахтной тепловой печи | |||||||
| Превосходно | Первый | Превосходно | Первый | Превосходно | Первый | Превосходно | Первый | ||||
| A | B | A | B | A | B | A | B | Минеральное плавление | |||
| Электрическое сопротивление (≤) | Электрод | мкОм.м | 6.5 | 7.0 | 7.0 | 7,5 | 7.0 | 7,5 | 7.0 | 7,5 | 7,5 |
| Соска | 6.0 | 6.0 | 5,8 | 5.5 | 5.5 | ||||||
| Прочность на растяжение (≥) | Электрод | МПа | 12.0 | 11.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | ||||
| Соска | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | ||||||
| Модуль Юнга (≤) | Электрод | ГПа | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 | ||||
| Соска | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 18,0 | 18,0 | ||||||
| Насыпная плотность (≥) | Электрод | г/см³ | 1,64 | 1,64 | 1,62 | 1,62 | 1,62 | ||||
| Соска | 1,70 | 1,70 | 1,70 | 1,70 | 1,70 | ||||||
| CTE (≤) | Электрод | × 10-6/℃ | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | ||||
| Соска | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 1.6 | 1.6 | ||||||
| Зола (≤) | — | % | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ||||
| Заметка: Коэффициент зольности и термического расширения являются показателями параметров. | |||||||||||
Обработка Продуктов
Графитовые электроды производятся из высококачественного низкозольного сырья: нефтяного кокса, игольчатого кокса и каменноугольного пека. Технологический цикл включает обжиг, измельчение, грохочение, дозирование, смешение, формование, прокалку, пропитку, графитацию и финальную обработку на станках с ЧПУ. Благодаря низкому удельному сопротивлению, высокой электропроводности, минимальной зольности, плотной структуре, стойкости к окислению и прочности, данные электроды являются оптимальным токопроводящим материалом для дуговых и плавильных печей.
Приложения
- Ковшовые печи
- Электродуговые сталеплавильные печи
- Печи для получения жёлтого фосфора
- Агрегаты для производства технического кремния или выплавки меди
- Ковши-печи и иные процессы рафинирования стали
Условия И Положения Для Бизнеса
📦 Поставка: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP
💱 Валюта: USD, EUR, JPY, CAD, CNY, AUD
💳 Оплата: T/T, аккредитив (L/C), инкассо (D/P, D/A), Western Union, наличные
🚢 Порт отгрузки: Синьган или Циндао, Китай
Детали Пакета
Упакованы в деревянные ящики / обрешетки и перевязаны контрольной металлической лентой.
Руководство По Транспортировке и Установке Продукта
- 1Храните и транспортируйте электроды в сухости, без вибраций и ударов. Перед использованием обязательна просушка.
- 2Перед установкой ниппеля очистите резьбовое отверстие сжатым воздухом. Закручивайте осторожно, не повреждая резьбу.
- 3При соединении электродов очистите торцы сжатым воздухом, выдерживая зазор 20–30 мм.
- 4Затягивайте соединение динамометрическим ключом до указанного момента, обеспечив минимальный зазор в 0,05 мм.
- 5Во избежание поломки не допускайте заклинивания электродов.
- 6Крупную шихту загружайте в верхнюю часть печи.
Профиль Компании
Обзор компании
Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Графитовые электроды, графитовые блоки и углеродные материалы, продукты CPC
Количество сотрудников: 150
Год основания: 2014
Сертификация: ISO 9000
Расположение: Хэбэй, Китай
Торговая марка: Rubang Carbon
Заводская информация
Размер завода: 8 000–10 000 м²
Страна / регион: Город Ханьдань, Китай
Производственных линий: 5
Контрактное производство: Rubang Carbon или OEM
Годовой объём производства: 50–80 млн USD
Часто Задаваемые Вопросы (FAQ)
Что такое пропитанный графитовый электрод и чем он отличается от обычного?
Пропитанный графитовый электрод проходит дополнительную стадию пропитки смолой или пеком, что повышает его плотность, снижает пористость и улучшает электропроводность. В результате он обладает более низким удельным сопротивлением и повышенной механической прочностью по сравнению с непропитанными аналогами.
Для каких типов печей подходят данные графитовые электроды?
Электроды RB-IGP-1 применяются в электродуговых сталеплавильных печах, ковшовых печах, печах для получения жёлтого фосфора, а также в агрегатах для производства технического кремния, выплавки меди и прочих процессах рафинирования стали.
Какие диаметры и длины электродов доступны для заказа?
Компания Rubang Carbon предлагает электроды номинальным диаметром от Ø75 мм до Ø600 мм и длиной от 800 до 1500 мм. Для нестандартных размеров возможно производство по индивидуальному заказу (OEM).
Каковы условия оплаты и варианты доставки?
Мы принимаем оплату через T/T, аккредитив (L/C), инкассо (D/P, D/A), Western Union и наличные. Доставка осуществляется на условиях FOB, CFR, CIF, EXW или DDP. Отгрузка производится из портов Синьган или Циндао (Китай).
Как правильно хранить и устанавливать графитовые электроды?
Электроды необходимо хранить в сухом месте, защищённом от вибраций и ударов, а перед использованием обязательно просушить. При монтаже следует очистить резьбовые соединения сжатым воздухом и затягивать ниппели динамометрическим ключом до указанного момента затяжки, обеспечив зазор не менее 0,05 мм.
Имеет ли компания Rubang Carbon международную сертификацию качества?
Да, компания Rubang Carbon сертифицирована по стандарту ISO 9000. Производство ведётся на заводе площадью 8 000–10 000 м² в городе Ханьдань (Китай), с 5 производственными линиями и годовым объёмом выручки 50–80 млн USD.