0102030405
Графитовые электроды HP типа II 450-500 мм от китайского производителя – высокие мощностные характеристики, лучшие поставщики
Краткое Описание
Продукты Быстрые детали
▸Наименование продукта: Графитовый электрод марки HP
▸Место происхождения: Хэбэй, Китай
▸Торговая марка: Rubang Carbon
▸Модель: RB-HP-II2
▸Тип: Графитовый электрод
▸Ниппель: 3TPI / 4TPI / 4TPIL
▸Сырьё: Игольчатый нефтяной кокс
▸Применение: Используется в ДСП или ДПП для выплавки стали
▸Длина: 1800 ~ 2700 мм
▸Преимущество: Низкий расход
▸Цвет: Чёрный
▸Класс: HP (высокой мощности)
Химический состав
▸Связанный углерод: ≥99%
▸Летучие вещества: ≤0,3%
▸Зола: ≤0,3%
Физические характеристики
▸Удельное сопротивление (мкОм·м): 4,5 – 6,5
▸Кажущаяся плотность (г/см³): 1,65 – 1,75
▸Тепловое расширение (100–600 ℃): 1,1 – 1,5 × 10⁻⁶ / ℃
▸Прочность на изгиб (МПа): 8 – 12
▸Модуль упругости (ГПа): 8,50 – 15,50
▸Допустимая сила тока: 30 – 50 кА
| HP & Тип II Графитовые электроды — Физико-химический индекс | |||||||
| Описание | Тип | Единица измерения | Номинальный Диаметр (мм) | ||||
| Графитовый электрод HP | Графитовый электрод Тип II HP | ||||||
| Ø200-400 | Ø450-500 | Ø550-600 | Ø350–400 | Ø450–500 | |||
| Электрическое сопротивление (≤) | Электрод | мкОм.м | 7.0 | 7.0 | 7.0 | 6.5 | 6.5 |
| Соска | 6.0 | 6.0 | 5,8 | 5.5 | 5.5 | ||
| Прочность на растяжение (≥) | Электрод | МПа | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 |
| Соска | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | ||
| Модуль Юнга (≤) | Электрод | ГПа | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 |
| Соска | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 18,0 | 18,0 | ||
| Насыпная плотность (≥) | Электрод | г / см³ | 1,62 | 1,62 | 1,62 | 1,64 | 1,64 |
| Соска | 1,75 | 1,75 | 1,75 | 1,75 | 1,75 | ||
| CTE (≤) | Электрод | Х 10-6/ ℃ | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 |
| Соска | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 1.6 | 1.6 | ||
| Ясень (≤) | - | % | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Заметка: Коэффициент зольности и термического расширения являются показателями параметров. | |||||||
Обработка Продуктов
Наши графитированные электроды производятся из первоклассного низкозольного сырья — нефтяного и игольчатого кокса, а также каменноугольного пека. Технологический процесс включает обжиг, дробление, сортировку, смешивание, формование, прокалку, пропитку и графитацию, после чего изделия проходят финишную обработку на станках с ЧПУ. Благодаря низкому удельному сопротивлению, высокой электропроводности, минимальной зольности, плотной структуре, стойкости к окислению и механической прочности, эти электроды идеально подходят для использования в дуговых и плавильных печах.
Приложения
- 🏭Ковшовые печи
- ⚡Электродуговое производство стали
- 🔥Печи для получения жёлтого фосфора
- ⚙️Агрегаты для выплавки технического кремния и меди
- 🛠️Рафинирование стали в сталеплавильных ковшах и иных металлургических процессах
Условия И Положения Для Бизнеса
- 🚢Стоимость и доставка: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP
- 💱Валюты расчёта: USD, EUR, JPY, CAD, CNY, AUD
- 💳Формы оплаты: Телеграфный перевод, аккредитив, инкассо, Western Union, наличные
- 📦Порты отгрузки: Синьган или Циндао (Китай)
Детали Пакета
📦
Упакованы в деревянные ящики / обрешетки и перевязаны контрольной металлической лентой.
Руководство По Транспортировке и Установке Продукта
- 1Храните электроды в сухости, оберегая от ударов. Перед применением просушите.
- 2Перед установкой ниппеля продуйте резьбу сжатым воздухом и аккуратно затяните.
- 3При сборке секций оставляйте зазор 20–30 мм и очищайте торцы воздухом.
- 4Затягивайте соединение ключом до указанного момента, сохраняя зазор от 0,05 мм.
- 5Во избежание поломки не допускайте заклинивания электродов.
- 6Крупные шихтовые материалы размещайте в верхней части печи.
Часто Задаваемые Вопросы (FAQ)
Q
Что такое графитовый электрод марки HP и чем он отличается от других марок?
A
Графитовый электрод марки HP (High Power — высокой мощности) изготавливается из игольчатого нефтяного кокса и отличается низким удельным сопротивлением, высокой электропроводностью и плотной структурой. В отличие от марки RP (обычной мощности), электроды HP выдерживают более высокие токовые нагрузки (30–50 кА) и обеспечивают меньший расход при эксплуатации в дуговых сталеплавильных печах.
Q
Какие диаметры графитовых электродов HP доступны для заказа?
A
Мы поставляем графитовые электроды HP диаметром от Ø200 до Ø600 мм, а электроды Тип II HP — диаметром от Ø350 до Ø500 мм. Длина электродов составляет от 1800 до 2700 мм. При необходимости возможно изготовление по индивидуальным размерам — свяжитесь с нашим отделом продаж для уточнения деталей.
Q
Какие типы ниппелей используются с электродами HP марки Rubang Carbon?
A
Электроды HP модели RB-HP-II2 совместимы с ниппелями трёх стандартов резьбы: 3TPI, 4TPI и 4TPIL. Ниппели изготавливаются из того же высококачественного игольчатого кокса и имеют более высокие показатели плотности и прочности по сравнению с телом электрода, что обеспечивает надёжное соединение секций в процессе эксплуатации.
Q
В каких отраслях и типах печей применяются графитовые электроды HP?
A
Графитовые электроды HP широко применяются в электродуговых сталеплавильных печах (ДСП), ковшовых печах (ДПП), печах для производства жёлтого фосфора, а также в агрегатах для выплавки технического кремния и меди. Кроме того, они используются в процессах рафинирования стали в сталеплавильных ковшах и других металлургических установках.
Q
Какие условия оплаты и доставки предлагает компания Rubang Carbon?
A
Мы работаем на условиях FOB, CFR, CIF, EXW и DDP. Отгрузка осуществляется через порты Синьган или Циндао (Китай). Принимаются платежи в валютах USD, EUR, JPY, CAD, CNY и AUD. Доступные формы оплаты: телеграфный перевод (T/T), аккредитив (L/C), инкассо, Western Union и наличные.
Q
Как правильно хранить и устанавливать графитовые электроды HP для продления срока службы?
A
Электроды необходимо хранить в сухом помещении, защищая от ударов и влаги; перед использованием их следует просушить. При монтаже ниппеля резьбу продувают сжатым воздухом и аккуратно затягивают. При сборке секций оставляют зазор 20–30 мм, торцы очищают воздухом, а соединение затягивают ключом до указанного момента затяжки с сохранением зазора не менее 0,05 мм. Не допускайте заклинивания электродов, а крупные шихтовые материалы размещайте в верхней части печи.



