Графитовые электроды HP (диаметр 550-600 мм) от поставщиков и фабрики в Китае для электродуговых печей
🔬 Фиксированный углерод: Не менее 99%
💨 Летучие вещества: 0,3% Макс.
🧪 Зола: 0,3% Макс.
⚡ Сопротивление (мкОм.м): 5–7
⚖️ Видимая плотность (г/см³): 1,62 – 1,75 г/см³
🌡️ Тепловое расширение: 1,1 ~ 1,5 × 10⁻⁶ / (100–600 ℃)
💪 Прочность на изгиб (МПа): 8–12 МПа
📐 Модуль упругости (ГПа): 0,850 ~ 15,50
🔌 Текущая пропускная способность: 35–61 KA
| HP & Тип II Графитовые электроды — Физико-химический индекс | |||||||
| Описание | Тип | Единица измерения | Номинальный Диаметр (мм) | ||||
| Графитовый электрод HP | Графитовый электрод Тип II HP | ||||||
| Ø200–400 | Ø450–500 | Ø550–600 | Ø350–400 | Ø450–500 | |||
| Электрическое сопротивление (≤) | Электрод | мкОм.м | 7.0 | 7.0 | 7.0 | 6.5 | 6.5 |
| Соска | 6.0 | 6.0 | 5,8 | 5.5 | 5.5 | ||
| Прочность на растяжение (≥) | Электрод | МПа | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 |
| Соска | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | ||
| Модуль Юнга (≤) | Электрод | ГПа | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 |
| Соска | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 18,0 | 18,0 | ||
| Насыпная плотность (≥) | Электрод | г/см³ | 1,62 | 1,62 | 1,62 | 1,64 | 1,64 |
| Соска | 1,75 | 1,75 | 1,75 | 1,75 | 1,75 | ||
| CTE (≤) | Электрод | × 10-6/℃ | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 |
| Соска | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 1.6 | 1.6 | ||
| Ясень (≤) | — | % | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Заметка: Коэффициент зольности и термического расширения являются показателями параметров. | |||||||
Графитированные электроды изготавливаются из высококачественных малозольных материалов, таких как нефтяной кокс, игольчатый кокс и каменноугольный пек.
Процесс включает: обжиг сырья, дробление, просеивание, дозирование, замешивание, формование, прокалку, пропитку, графитацию, а также точную механическую обработку на специализированном оборудовании с ЧПУ.
Данная продукция отличается низким удельным сопротивлением, высокой электропроводностью, малой зольностью, плотной структурой, отличной окислительной стойкостью и высокой механической прочностью, что делает её оптимальным токопроводящим материалом для дуговых печей и плавильных агрегатов.
- 🔩 В ковшовых печах.
- ⚡ В производстве стали в дуговых электропечах.
- 🔥 В печах для получения жёлтого фосфора.
- 💎 В печах для получения технического кремния или выплавки меди.
- 🏗️ В агрегатах ковшового типа и других металлургических процессах рафинирования стали.
- Электроды должны храниться в чистоте и сухости, избегая вибраций и ударов. Перед использованием необходима просушка.
- При установке ниппеля очистите резьбовое отверстие сжатым воздухом, после чего аккуратно закрутите ниппель, избегая повреждения резьбы.
- При соединении электродов зазор между ними должен составлять 20–30 мм, после чего поверхности стыка очищаются сжатым воздухом.
- При соединении электродов ключом следует затягивать до указанного момента, обеспечивая зазор между торцами не менее 0,05 мм.
- Во избежание поломки электродов не допускайте их заклинивания.
- Для предотвращения разрушения электродов крупные кусковые материалы должны располагаться в верхней части печи.




