Наша ключевая продукция — высококачественные графитовые электроды трёх классов мощности, а также специализированные углеродные изделия для металлургии
Диаметр Ø75–1200 мм. Применяются в дуговых сталеплавильных печах малой и средней мощности.
Диаметр Ø200–700 мм. Оптимальны для высокопроизводительных сталеплавильных установок.
Диаметр Ø300–700 мм. UHP-класс для современных EAF-печей с максимальной нагрузкой.
Прокалённый нефтяной кокс, электроды для печных головок, новые углеродные материалы.
Глобальный рынок графитовых электродов демонстрирует устойчивый рост на фоне расширения электродуговой металлургии и перехода к «зелёной» стали
Электродуговые печи потребляют более 70% всех производимых графитовых электродов. Переход мировой сталелитейной отрасли от доменного к электродуговому процессу резко увеличивает спрос на твёрдый графит.
Крупнейшие потребители — Китай, Индия, США, страны ЕС. Россия активно наращивает собственное электросталеплавильное производство, формируя устойчивый спрос на высококачественные графитовые материалы.
Графитовые электроды — ключевой элемент «зелёного» сталеварения: EAF-печи выбрасывают на 75% меньше CO₂ по сравнению с традиционными доменными агрегатами, что соответствует целям ESG-стратегий ведущих металлургов.
Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd. была основана в августе 2014 года с уставным капиталом в 25 миллионов юаней. Расположенная в Чэнъане, городе Ханьдань провинции Хэбэй, известном как «углеродная база Северного Китая», компания занимает площадь в 8000 квадратных метров и в настоящее время насчитывает 95 сотрудников.
Расположенная на стыке провинций Шаньси, Хэбэй, Шаньдун и Хэнань, компания имеет стратегическое расположение рядом с железной дорогой Пекин-Гуанчжоу и скоростной автомагистралью Пекин-Гонконг-Макао на западе. Благодаря обильным запасам углеродного сырья в окрестностях, она может похвастаться отличными географическими преимуществами и удобным транспортным сообщением.
С непрерывным развитием технологий наша компания ускорила технологические инновации, укрепила научное управление и придерживалась принципа «клиент прежде всего, репутация превыше всего». В 2017 году мы последовательно получили сертификаты системы управления качеством и экологического менеджмента.
Наша компания использует передовое отечественное производственное оборудование, обладает обширными техническими знаниями и располагает комплексным испытательным оборудованием и методологиями.
В настоящее время наш основной ассортимент продукции включает: графитовые электроды стандартной мощности (75–1200 мм), графитовые электроды высокой мощности (200–700 мм), графитовые электроды сверхвысокой мощности (300–700 мм), электроды для печных головок, прокаленный нефтяной кокс, углеродные добавки, специализированные графитовые изделия и новые углеродные материалы. Компания обладает годовой производственной мощностью 30 000 тонн. Её продукция продаётся более чем в двадцати провинциях и регионах страны, а также экспортируется во многие страны и регионы, включая США и Японию. Продукция, изготовленная в строгом соответствии с национальными стандартами, соответствует производственным требованиям с коэффициентом прохождения 99,2%.
Графитовые электроды — это высокотемпературные проводящие материалы, изготовленные из нефтяного кокса и асфальтового кокса в качестве заполнителей с каменноугольной смолой в качестве связующего вещества. Процесс производства включает в себя прокаливание сырья, дробление и измельчение, дозирование, смешивание и замешивание, формование, обжиг, пропитку, графитизацию и механическую обработку. В зависимости от качественных характеристик они подразделяются на графитовые электроды стандартной, высокой и сверхвысокой мощности. Для производства электродов высокой или сверхвысокой мощности дополнительно требуется добавление игольчатого кокса. Игольчатый кокс поставляется японской компанией Mitsubishi, строгие требования которой к качеству лучше гарантируют качество продукции.
При обработке графитовых электродов в основном используются три метода: метод давления и вибрации, автоматическая формовка с ЧПУ и механическая обработка. Этот процесс характеризуется длительными производственными циклами, относительно высоким энергопотреблением, множеством этапов производства и образованием пыли и вредных газов в процессе изготовления. В связи с этим требуются комплексные меры по защите окружающей среды. Качество и стабильность как основных, так и вспомогательных материалов играют решающую роль в формировании продукта.
Таблица 1: Технические характеристики основной продукции
| № | Название продукта | Диапазон характеристик | Годовое производство (тонн) |
|---|---|---|---|
| 1 | Графитовые электроды стандартной мощности | Ø75–1200 мм | 5 000 |
| 2 | Графитовые электроды высокой мощности | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 3 | Графитовые электроды сверхвысокой мощности | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 4 | Другие углеродные продукты | — | 5 000 |
Твёрдый графит — незаменимый материал не только в традиционных дуговых печах, но и в целом ряде передовых металлургических и смежных процессов
Основная область применения. Графитовые электроды UHP-класса обеспечивают плавку стального лома при минимальных потерях энергии и максимальной производительности до 300 т/плавку.
Применение в установках ковш-печь (LF) для точного легирования и рафинирования стали. Графитовые электроды обеспечивают стабильный нагрев без загрязнения металла.
Графитовые электроды стандартной и высокой мощности широко используются в рудовосстановительных электропечах при выплавке феррохрома, ферромарганца, ферросилиция.
Графитовые тигли, кристаллизаторы непрерывной разливки, защитные трубки — все эти изделия из твёрдого графита критически важны для качества готового стального проката.
Графитовые материалы находят применение в производстве анодов для литий-ионных аккумуляторов — стремительно растущий рынок, связанный с электромобилями и накопителями энергии.
Производство алюминия, меди, кремния требует графитовых анодов и электродов. Прокалённый нефтяной кокс — основное сырьё для анодов алюминиевых электролизёров.
Ключевые факторы, формирующие будущее графитовой промышленности в металлургическом секторе
К 2030 году доля электродуговых печей в мировом производстве стали прогнозируется на уровне 45–50%, что обеспечит устойчивый рост спроса на графитовые электроды.
Внедрение систем автоматического контроля качества на основе ИИ, цифровых двойников производственных процессов и предиктивной аналитики повышает стабильность продукции.
Ужесточение экологического законодательства в Китае и ЕС стимулирует переход к более чистым технологиям производства графита с минимальным выбросом ПАУ и пыли.
Спрос на электроды сверхвысокой мощности растёт опережающими темпами: современные EAF работают при удельной мощности свыше 900 кВА/т, требуя UHP-электродов диаметром 600–700 мм.
Наша продукция изготавливается в строгом соответствии с национальными стандартами и отвечает всем производственным требованиям.
Весь основной технический персонал проходит профессиональную техническую подготовку и сертификацию перед началом работы. Каждый сотрудник, связанный с производством, должен пройти обучение и сдать испытательный срок перед официальным приёмом на работу. Помимо приобретения специальных технических знаний и операционных навыков, наш производственный персонал также должен понимать соответствующие стандарты и требования системы управления качеством.
Внедрена система ответственности за качество, в соответствии с которой каждая должность и каждый процесс несут ответственность за качество продукции. Компания располагает комплексным испытательным оборудованием и нанимает десять специальных инспекторов. Строгие проверки проводятся на каждом этапе, от поступления сырья до отгрузки продукции.
Для обеспечения качества сырья компания отдаёт предпочтение поставщикам, имеющим все необходимые квалификации. Производственное и испытательное оборудование закупается у известных производителей. Компания стандартизирует и формализует процедуры приёма сырья, производственные процессы и протоколы проверок, гарантируя стабильность производства и своевременность поставок.
Наша компания предлагает широкий ассортимент продукции. Качество продукции соответствует национальным стандартам, а современное производственное и испытательное оборудование гарантирует качество продукции и удовлетворяет производственные требования клиентов. Коэффициент соответствия стандартам составляет 99,2%, что является одним из лучших показателей в отрасли.
Компания придерживается принципа «клиент прежде всего, репутация превыше всего». Мы обеспечиваем полный цикл поддержки: от технических консультаций при выборе типа электрода до послепродажного сопровождения и оперативного решения рекламаций. Партнёры из более чем 20 провинций Китая и десятков зарубежных стран подтверждают высокий уровень нашего сервиса.
В 2017 году компания получила сертификаты ISO 9001 (система управления качеством) и ISO 14001 (экологический менеджмент). Внедрена система ответственности за качество на каждом производственном этапе. Строгий контроль от входного контроля сырья до финальной инспекции готовой продукции обеспечивает стабильность и воспроизводимость характеристик изделий.
Расположение в Чэнъане (провинция Хэбэй) — в «углеродной базе Северного Китая» — обеспечивает прямой доступ к богатейшим запасам углеродного сырья. Близость к железной дороге Пекин-Гуанчжоу и автомагистрали Пекин-Гонконг-Макао гарантирует оперативную логистику и конкурентоспособные сроки поставки для клиентов по всему Китаю и за рубежом.
Графитовые электроды всех классов мощности и специализированные углеродные материалы для любых задач металлургического производства
Ø75–1200 мм, для EAF малой и средней мощности
Ø200–700 мм, для высокопроизводительных сталеплавильных печей
Ø300–700 мм, для современных EAF с максимальной нагрузкой
Специализированные электроды для рудовосстановительных печей
Основное сырьё для производства графитовых электродов и анодов
Для науглероживания стали и чугуна в EAF и ковш-печах
Тигли, кристаллизаторы, защитные трубки, изложницы
Инновационные углеродные продукты для энергетики и высоких технологий
В последние годы наши продукты демонстрируют постоянное улучшение качества, заслуживая единодушного признания клиентов и неуклонно повышая репутацию нашей компании в отрасли. Мы по-прежнему твёрдо привержены качеству и технологическому совершенству как нашей основе, своевременно поставляя продукты и услуги высокого стандарта для достижения взаимовыгодных результатов как для нашего предприятия, так и для наших уважаемых клиентов.
Связаться С Нами