Оставьте Свое Сообщение
Высокоточные технологические компоненты, разработанные для работы в критических условиях эпитаксиального роста, диффузии и химического осаждения из газовой фазы (CVD).
Предназначена для использования в ростовых установках монокристаллического кремния по методу Чохральского.
Обеспечивает превосходную температурную однородность в реакторах осаждения и диффузионных печах.
Графитовая трубка малого диаметра для надежной защиты температурных датчиков в агрессивных средах.
Обеспечивает точную и равномерную подачу реакционных газов непосредственно в рабочую зону реактора.
Современная микроэлектроника переживает эпоху стремительного технологического прогресса, подстегиваемого развитием искусственного интеллекта (AI), сетей 5G, интернета вещей (IoT) и силовой электроники для электротранспорта. В основе этого прогресса лежит кремниевая пластина, производство которой требует экстремальных температурных условий и идеальной химической чистоты сред. В этих процессах графитовая трубка для производства полупроводников играет роль незаменимого конструкционного и технологического элемента.
Графит обладает уникальным сочетанием физико-химических свойств, которые делают его идеальным материалом для применения в полупроводниковых технологиях. Прежде всего, это исключительно высокая термостойкость: графит сохраняет механическую прочность при температурах свыше 2000°C в инертной атмосфере или вакууме. Кроме того, высокая теплопроводность, низкий коэффициент термического расширения и отличная стойкость к термическим ударам позволяют графитовым трубкам выдерживать резкие перепады температур без деформации и растрескивания.
Сфера применения графитовых трубок охватывает практически все ключевые этапы технологического цикла создания полупроводниковых подложек:
Основным вызовом для производителей графитовых компонентов является требование к сверхвысокой чистоте. Обычный промышленный графит содержит значительное количество зольных примесей (металлов, серы), которые недопустимы в полупроводниковых процессах. Современные стандарты требуют очистки графита до уровня общего содержания примесей менее 5 ppm (частей на миллион), а в ряде случаев — менее 1-2 ppm. Это достигается путем сложной высокотемпературной химической очистки в токе галогенсодержащих газов при температурах около 2500°C.
Другим важным трендом является нанесение защитных барьерных покрытий. Незащищенный графит подвержен эрозии под воздействием водородной плазмы или агрессивных кислот. Нанесение тонкого слоя карбида кремния (SiC) или пиролитического углерода (PyC) на поверхность графитовой трубки полностью решает эту проблему. Покрытие герметизирует поры графита, предотвращает эмиссию углеродной пыли и увеличивает срок службы изделий в несколько раз.
Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd. была основана в августе 2014 года с уставным капиталом в 25 миллионов юаней. Расположенная в Чэнъане, городе Ханьдань провинции Хэбэй, известном как «углеродная база Северного Китая», компания занимает площадь в 8000 квадратных метров и в настоящее время насчитывает 95 сотрудников.
Расположенная на стыке провинций Шаньси, Хэбэй, Шаньдун и Хэнань, компания имеет стратегическое расположение рядом с железной дорогой Пекин-Гуанчжоу и скоростной автомагистралью Пекин-Гонконг-Макао на западе. Благодаря обильным запасам углеродного сырья в окрестностях, она может похвастаться отличными географическими преимуществами и удобным транспортным сообщением. С момента своего создания предприятие уделяет приоритетное внимание диверсификации продукции, сохраняя при этом строгие стандарты качества.
С непрерывным развитием технологий наша компания ускорила технологические инновации, укрепила научное управление и придерживалась принципа «клиент прежде всего, репутация превыше всего», неуклонно расширяя свое присутствие на рынке. В 2017 году мы последовательно получили сертификаты системы управления качеством и экологического менеджмента, что позволило еще больше стандартизировать, гуманизировать и модернизировать наше общее управление качеством. На протяжении многих лет компания неуклонно придерживается философии ведения бизнеса, заключающейся в «создании оптимальных продуктов и услуг на основе качества и технологий; приоритете качества, стремлении к совершенству, лидерстве в изменениях и достижении взаимного процветания».
Полный цикл производства от выбора сырья до прецизионной механической обработки готовых изделий обеспечивает соответствие строгим полупроводниковым стандартам.
Графитовые электроды и специализированные детали — это высокотемпературные проводящие и конструкционные материалы, изготовленные из нефтяного кокса и асфальтового кокса в качестве заполнителей с каменноугольной смолой в качестве связующего вещества. Процесс производства включает в себя прокаливание сырья, дробление и измельчение, дозирование, смешивание и замешивание, формование, обжиг, пропитку (импрегнацию), повторный обжиг, графитизацию при температурах до 3000°C и механическую обработку на станках с ЧПУ.
В зависимости от качественных характеристик они подразделяются на графитовые электроды стандартной, высокой и сверхвысокой мощности. Нефтяной кокс служит основным сырьем. Электроды обычной мощности могут содержать небольшую долю асфальтового кокса, при этом содержание серы в сырье не должно превышать 0,5%. Для производства изделий высокой или сверхвысокой мощности дополнительно требуется добавление игольчатого кокса. Алюминиевые аноды используют нефтяной кокс, где содержание серы строго контролируется в пределах от 1,5% до 2%. В производстве кальцинированного кокса наша компания использует сырье, поставляемое пятью заводами в Фушуне, соотношение компонентов которого стандартизировано и стабильно. Игольчатый кокс поставляется японской компанией Mitsubishi, строгие требования которой к качеству гарантируют превосходные характеристики готовой продукции.
| Серийный номер | Название продукта | Диапазон технических характеристик | Годовое производство / тонны |
|---|---|---|---|
| 1 | Графитовые электроды стандартной мощности (RP) | ø75–1200 мм | 5000 |
| 2 | Графитовые электроды высокой мощности (HP) | ø200–1000 мм | 5000 |
| 3 | Графитовые электроды сверхвысокой мощности (UHP) | ø200–1000 мм | 5000 |
| 4 | Другие углеродные продукты (в т.ч. графитовые трубки) | Индивидуальные размеры | 5000 |
Наша продукция изготавливается в строгом соответствии с национальными и международными стандартами, полностью отвечая жестким требованиям полупроводниковой индустрии.
Весь основной технический персонал проходит профессиональную подготовку и сертификацию. Каждый сотрудник должен пройти обучение и сдать квалификационные тесты перед началом работы.
Внедрена система сквозной ответственности за качество. Каждый процесс контролируется инспекторами. Проводятся строгие проверки на каждом этапе — от сырья до готовой продукции.
Мы закупаем сырье у проверенных поставщиков с мировым именем, используем высокоточное оборудование, что гарантирует стабильность физико-химических свойств продукции.
Почему ведущие промышленные предприятия доверяют Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd.
Широкий ассортимент продукции, соответствующий национальным стандартам, благодаря современному производственному парку.
Ориентированность на клиента, быстрое реагирование на запросы и профессиональная техническая поддержка на всех этапах сотрудничества.
Сертифицированные системы ISO 9001 и ISO 14001 обеспечивают высокую эффективность менеджмента и экологическую безопасность.
Расположение на стыке четырех ключевых провинций Китая обеспечивает удобную транспортировку железнодорожным и автотранспортом.
В последние годы наши продукты демонстрируют постоянное улучшение качества, заслуживая признание клиентов и повышая репутацию нашей компании в отрасли. Мы по-прежнему твердо привержены качеству и технологическому совершенству как нашей основе, своевременно поставляя продукты и услуги высокого стандарта для достижения взаимовыгодных результатов как для нашего предприятия, так и для наших уважаемых клиентов.
Свяжитесь с нашими инженерами для разработки индивидуального технического решения и чертежей графитовых трубок под требования вашего полупроводникового производства.
Полный ассортимент высококачественного графита для металлургических и полупроводниковых производств.
Графитовые электроды стандартной мощности для сталеплавильных печей.
Графитовые электроды высокой мощности с добавлением игольчатого кокса.
Сверхмощные графитовые электроды для работы в тяжелых температурных режимах.
Индивидуальные графитовые детали, изготовленные по чертежам заказчика.
Высокочистые графитовые трубки для термических и CVD процессов.
Высококачественный прокаленный нефтяной кокс для металлургии.
Специальная термическая оснастка для плавки полупроводниковых материалов.
Перспективные углеродные композиты для высокотехнологичных отраслей.