Оставьте Свое Сообщение
Высококачественные графитовые электроды от ведущего китайского производителя — оптимальное решение для электродуговых и индукционных печей в сталелитейной отрасли
Графитовый камень является незаменимым функциональным материалом в современной металлургии. Его уникальные физико-химические свойства делают его ключевым компонентом в производстве стали мирового класса.
Мировой рынок графитовых электродов для сталелитейной промышленности оценивается более чем в 5 млрд долларов США и продолжает устойчиво расти на фоне глобального перехода к электросталеплавильным технологиям и декарбонизации производства.
Графитовые электроды являются сердцем электродуговых печей. Без них невозможна выплавка высококачественных марок стали. Мировая доля ЭДП в производстве стали превышает 30% и продолжает расти.
Переход от доменных печей к электродуговым снижает выбросы CO₂ на 60–70%. Графитовые материалы становятся стратегическим ресурсом «зелёной» трансформации глобальной сталелитейной отрасли.
Россия, Украина, Казахстан и страны Юго-Восточной Азии активно наращивают мощности электросталеплавильного производства, создавая устойчивый спрос на высококачественные графитовые электроды.
От электродуговых печей до специализированных технологических процессов — графит присутствует на каждом критическом этапе производства стали
Графитовые электроды UHP и HP обеспечивают электрическую дугу температурой свыше 3500°C, необходимую для плавления металлолома и производства высококачественной стали. Диаметр электродов варьируется от 75 до 700 мм в зависимости от мощности печи.
В установках ковш-печь (LF) графитовые электроды используются для нагрева и доводки стали по химическому составу. Это позволяет производить специальные и легированные марки стали с жёсткими допусками по составу.
Графитовые электроды стандартной мощности (RP) применяются в рудно-термических печах для производства ферросилиция, феррохрома, ферромарганца и других ферросплавов, критически важных для легирования стали.
Графитовые блоки и специализированные изделия используются в качестве огнеупорной футеровки доменных печей, в системах непрерывной разливки стали, а также как защитные элементы в зонах высоких температур.
Прокалённый нефтяной кокс и графитовые порошки применяются как науглероживатели в электросталеплавильном производстве для точной корректировки содержания углерода в расплавленной стали.
Высокочистые графитовые тигли, пресс-формы и детали оборудования используются в производстве специальных сталей, нержавеющих сплавов и в процессах термической обработки металлов.
Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd. была основана в августе 2014 года с уставным капиталом в 25 миллионов юаней. Расположенная в Чэнъане, городе Ханьдань провинции Хэбэй, известном как «углеродная база Северного Китая», компания занимает площадь в 8000 квадратных метров и в настоящее время насчитывает 95 сотрудников.
Расположенная на стыке провинций Шаньси, Хэбэй, Шаньдун и Хэнань, компания имеет стратегическое расположение рядом с железной дорогой Пекин-Гуанчжоу и скоростной автомагистралью Пекин-Гонконг-Макао на западе. Благодаря обильным запасам углеродного сырья в окрестностях, она может похвастаться отличными географическими преимуществами и удобным транспортным сообщением.
С момента своего создания предприятие уделяет приоритетное внимание диверсификации продукции, сохраняя при этом строгие стандарты качества. Постоянно внедряя инновации и развиваясь с учетом требований клиентов, оно превратилось в среднее углеродное предприятие, способное поставлять углеродные материалы и продукты для различных промышленных применений.
В 2017 году компания последовательно получила сертификаты системы управления качеством и экологического менеджмента, что позволило еще больше стандартизировать, гуманизировать и модернизировать общее управление качеством. Продукция экспортируется в более чем двадцать провинций Китая, а также в США, Японию и другие страны мира.
Наша компания использует передовое отечественное производственное оборудование, обладает обширными техническими знаниями и располагает комплексным испытательным оборудованием и методологиями. Качество нашей продукции превосходно и постоянно демонстрирует устойчивый рост.
В настоящее время основной ассортимент продукции включает: графитовые электроды стандартной мощности (75–1200 мм), графитовые электроды высокой мощности (200–700 мм), графитовые электроды сверхвысокой мощности (300–700 мм), электроды для печных головок, прокалённый нефтяной кокс, углеродные добавки, специализированные графитовые изделия и новые углеродные материалы. Компания обладает годовой производственной мощностью 30 000 тонн. Продукция продаётся более чем в двадцати провинциях и регионах страны, а также экспортируется в США, Японию и другие страны. Коэффициент прохождения контроля качества составляет 99,2%.
Графитовые электроды — это высокотемпературные проводящие материалы, изготовленные из нефтяного кокса и асфальтового кокса в качестве заполнителей с каменноугольной смолой в качестве связующего вещества. Для производства электродов высокой или сверхвысокой мощности дополнительно требуется добавление игольчатого кокса. Игольчатый кокс поставляется японской компанией Mitsubishi, строгие требования которой к качеству гарантируют превосходные характеристики готовой продукции. В производстве кальцинированного кокса используется сырьё, поставляемое пятью заводами в Фушуне, соотношение компонентов которого стандартизировано и стабильно.
При обработке графитовых электродов используются три метода: метод давления и вибрации, автоматическая формовка с ЧПУ и механическая обработка. Производственные циклы отличаются высокой точностью контроля на каждом этапе, что обеспечивает стабильное качество готовой продукции.
| № | Название продукта | Диапазон характеристик | Годовое производство (тонн) |
|---|---|---|---|
| 1 | Графитовые электроды стандартной мощности (RP) для ЭДП | Ø75–1200 мм | 5 000 |
| 2 | Графитовые электроды высокой мощности (HP) для дуговых печей | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 3 | Графитовые электроды сверхвысокой мощности (UHP) для сталеплавильных ДСП | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 4 | Другие углеродные продукты (порошки, коксы, спецматериалы) | / | 5 000 |
Наша продукция изготавливается в строгом соответствии с национальными стандартами и отвечает всем производственным требованиям.
Весь основной технический персонал проходит профессиональную техническую подготовку и сертификацию перед началом работы. Каждый сотрудник, связанный с производством, должен пройти обучение и сдать испытательный срок перед официальным приемом на работу. Помимо специальных технических знаний, персонал должен понимать стандарты и требования системы управления качеством.
Внедрена система ответственности за качество, в соответствии с которой каждая должность и каждый процесс несут ответственность за качество продукции. Компания располагает комплексным испытательным оборудованием и нанимает десять специальных инспекторов. Строгие проверки проводятся на каждом этапе — от поступления сырья до отгрузки готовой продукции.
Для обеспечения качества сырья компания отдаёт предпочтение поставщикам с необходимыми квалификациями. Производственное и испытательное оборудование закупается у известных производителей. Это гарантирует соответствие качества продукции требованиям клиентов, стабильность производства и своевременность поставок.
Наша компания предлагает широкий ассортимент продукции. Качество соответствует национальным стандартам, а современное производственное и испытательное оборудование гарантирует качество продукции и удовлетворяет производственные требования клиентов в сталелитейной отрасли.
Компания придерживается принципа «клиент прежде всего, репутация превыше всего». Мы обеспечиваем своевременные поставки, гибкие условия сотрудничества и комплексную техническую поддержку для металлургических предприятий по всему миру.
С непрерывным развитием технологий компания ускорила технологические инновации, укрепила научное управление. В 2017 году получены сертификаты ISO системы управления качеством и экологического менеджмента, что стандартизировало все производственные процессы.
Стратегическое расположение в Ханьдане — на стыке четырёх провинций, вблизи железной дороги Пекин-Гуанчжоу и скоростной автомагистрали — обеспечивает доступ к богатой сырьевой базе и эффективную логистику для поставок по всему Китаю и на экспорт.
Глобальная сталелитейная отрасль переживает технологическую революцию, в центре которой находятся передовые графитовые материалы
Современные сверхмощные электродуговые печи объёмом до 300 тонн требуют электродов UHP диаметром 600–700 мм. Спрос на крупногабаритные UHP-электроды растёт на 8–12% ежегодно.
Внедрение систем автоматического управления электродами, ИИ-мониторинга расхода и предиктивной аналитики повышает эффективность использования графитовых электродов на 15–20%.
На фоне геополитических изменений металлургические предприятия России и СНГ активно диверсифицируют цепочки поставок, увеличивая долю китайских производителей графитовых материалов.
В последние годы наши продукты демонстрируют постоянное улучшение качества, заслуживая единодушного признания клиентов и неуклонно повышая репутацию нашей компании в отрасли. Мы по-прежнему твёрдо привержены качеству и технологическому совершенству как нашей основе, своевременно поставляя продукты и услуги высокого стандарта для достижения взаимовыгодных результатов как для нашего предприятия, так и для наших уважаемых клиентов.
Получить коммерческое предложениеВсе продукты соответствуют международным стандартам качества и предназначены для применения в электродуговых печах, ковшовой металлургии и производстве ферросплавов
