Высококачественная продукция для металлургии, машиностроения и промышленной смазки от ведущего китайского производителя углеродных материалов.
Глубокий анализ свойств, применения и промышленного значения графитовых стержней как смазочного материала нового поколения.
Графитовый стержень для промышленной смазки — это специализированный углеродный материал, изготовленный из высокочистого нефтяного кокса и каменноугольной смолы методами прессования, обжига и графитизации при температурах свыше 2800°C. Благодаря слоистой кристаллической структуре графит обладает исключительно низким коэффициентом трения и высокой химической инертностью.
В отличие от масляных и синтетических смазок, графитовый стержень сохраняет смазочные свойства при температурах от -200°C до +450°C, не разлагается под воздействием кислот и щелочей, не испаряется в вакуумных установках и не загрязняет рабочие поверхности. Это делает его незаменимым в условиях, где традиционные смазочные материалы теряют эффективность.
Коэффициент трения графита составляет 0,05–0,15, что в 3–5 раз ниже, чем у стали по стали. При этом материал работает без внешней подачи смазки — идеально для автономных механизмов.
Компания Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd. производит графитовые стержни с содержанием углерода до 99,5%, обеспечивая стабильные смазочные характеристики на протяжении всего срока службы изделия.
Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd. была основана в августе 2014 года с уставным капиталом в 25 миллионов юаней. Расположенная в Чэнъане, городе Ханьдань провинции Хэбэй, известном как «углеродная база Северного Китая», компания занимает площадь в 8000 квадратных метров и в настоящее время насчитывает 95 сотрудников.
Расположенная на стыке провинций Шаньси, Хэбэй, Шаньдун и Хэнань, компания имеет стратегическое расположение рядом с железной дорогой Пекин-Гуанчжоу и скоростной автомагистралью Пекин-Гонконг-Макао на западе. Благодаря обильным запасам углеродного сырья в окрестностях, она может похвастаться отличными географическими преимуществами и удобным транспортным сообщением.
С момента своего создания предприятие уделяет приоритетное внимание диверсификации продукции, сохраняя при этом строгие стандарты качества. Постоянно внедряя инновации и развиваясь с учетом требований клиентов, оно превратилось в среднее углеродное предприятие, способное поставлять углеродные материалы и продукты для различных промышленных применений.
В 2017 году компания получила сертификаты системы управления качеством и экологического менеджмента, что позволило ещё больше стандартизировать, гуманизировать и модернизировать общее управление качеством.
Мировой рынок графитовых стержней для промышленной смазки демонстрирует устойчивый рост благодаря расширению высокотехнологичных отраслей и ужесточению экологических требований.
По данным аналитиков, мировой рынок твёрдых смазочных материалов на основе графита к 2030 году достигнет 4,2 млрд долларов США, демонстрируя среднегодовой темп роста 6,8%. Основными драйверами являются аэрокосмическая отрасль, электромобили и полупроводниковое производство.
Быстрый рост производства литий-ионных аккумуляторов для электромобилей создаёт колоссальный спрос на высокочистые графитовые материалы. Графитовые стержни используются как в производстве анодов, так и в смазке механизмов сборочных линий.
Ужесточение экологического законодательства в ЕС, США и Китае стимулирует переход от нефтяных смазок к твёрдым графитовым. Графит не содержит летучих органических соединений, не загрязняет грунтовые воды и полностью перерабатывается.
Роботизированные производственные линии требуют долгосрочной надёжной смазки без технического обслуживания. Графитовые стержни в направляющих и шарнирах роботов обеспечивают работу без повторного смазывания в течение 3–5 лет.
Экстремальные температуры и вакуумные условия космических аппаратов требуют применения исключительно твёрдых смазочных материалов. Графитовые стержни используются в механизмах раскрытия солнечных панелей, антенных системах и стыковочных узлах.
В сталелитейной и цветной металлургии графитовые стержни применяются для смазки направляющих прокатных станов, кристаллизаторов непрерывной разливки и пресс-форм горячего прессования при температурах до 400°C.
Наша компания использует передовое отечественное производственное оборудование, обладает обширными техническими знаниями и располагает комплексным испытательным оборудованием и методологиями. Качество нашей продукции превосходно и постоянно демонстрирует устойчивый рост, что позволяет нам удовлетворять разнообразные требования клиентов.
В настоящее время наш основной ассортимент продукции включает: графитовые электроды стандартной мощности (75–1200 мм), графитовые электроды высокой мощности (200–700 мм), графитовые электроды сверхвысокой мощности (300–700 мм), электроды для печных головок, прокалённый нефтяной кокс, углеродные добавки, специализированные графитовые изделия и новые углеродные материалы.
Компания обладает годовой производственной мощностью 30 000 тонн. Её продукция продаётся более чем в двадцати провинциях и регионах страны, а также экспортируется во многие страны и регионы, включая США и Японию. Продукция изготавливается в строгом соответствии с национальными стандартами с коэффициентом прохождения 99,2%.
Графитовые электроды занимают первое место по объёму продаж среди всей производимой продукции. Годовой объём производства достигает 20 000 тонн.
Графитовые электроды — это высокотемпературные проводящие материалы, изготовленные из нефтяного кокса и асфальтового кокса в качестве заполнителей с каменноугольной смолой в качестве связующего вещества. Процесс производства включает прокаливание сырья, дробление и измельчение, дозирование, смешивание и замешивание, формование, обжиг, пропитку, графитизацию и механическую обработку.
Для производства электродов высокой и сверхвысокой мощности дополнительно требуется добавление игольчатого кокса. Содержание серы в нефтяном и асфальтовом коксе не должно превышать 0,5%. Игольчатый кокс поставляется японской компанией Mitsubishi, строгие требования которой к качеству гарантируют превосходные характеристики готовой продукции.
В производстве кальцинированного кокса наша компания использует сырьё, поставляемое пятью заводами в Фушуне, соотношение компонентов которого стандартизировано и стабильно.
Графитовые стержни для промышленной смазки находят применение в самых разнообразных высоконагруженных отраслях. Рассмотрим ключевые промышленные сценарии детально.
В металлургии графитовые стержни устанавливаются в направляющих клетях прокатных станов горячей прокатки. При температурах прокатки 900–1200°C масляные смазки мгновенно испаряются, тогда как графит сохраняет эффективность. Это снижает износ направляющих в 4–6 раз и сокращает плановые остановки на техническое обслуживание.
В установках непрерывной разливки стали графитовые стержни применяются для смазки поверхностей кристаллизаторов. Равномерное нанесение графитовой смазки предотвращает прилипание стальной заготовки, снижает термические напряжения в кристаллизаторе и повышает качество поверхности готового проката.
При производстве изделий из порошковой металлургии и конструкционной керамики графитовые стержни используются как разделительные и смазочные элементы пресс-форм. Они предотвращают спекание заготовки с формой, облегчают извлечение готового изделия и повышают стойкость дорогостоящей оснастки.
В полупроводниковом производстве и нанесении тонких плёнок вакуумные камеры требуют смазочных материалов с нулевым давлением паров. Графитовые стержни в направляющих роботов-манипуляторов и затворных механизмах обеспечивают безотказную работу в условиях глубокого вакуума 10⁻⁶ Па.
Графитовые стержни служат скользящими контактами в электрических машинах, генераторах и тяговых двигателях. Сочетание электропроводности и самосмазывающихся свойств обеспечивает минимальное переходное сопротивление и длительный ресурс коллекторно-щёточного узла без технического обслуживания.
В насосах, мешалках и запорной арматуре химических производств графитовые стержни применяются для уплотнения и смазки в контакте с кислотами, щелочами и органическими растворителями. Химическая инертность графита гарантирует отсутствие загрязнения продукта и длительный ресурс узлов трения.
Многоэтапный высокотемпературный процесс обеспечивает исключительные смазочные и электрические характеристики готовой продукции.
При обработке графитовых электродов в основном используются три метода: метод давления и вибрации, автоматическая формовка с ЧПУ и механическая обработка. Этот процесс характеризуется длительными производственными циклами, относительно высоким энергопотреблением, множеством этапов производства и образованием пыли и вредных газов в процессе изготовления. В связи с этим требуются комплексные меры по защите окружающей среды, включая эффективную вентиляцию для подавления пыли и устранения вредных газов.
| № | Название продукта | Диапазон характеристик | Годовое производство (т) |
|---|---|---|---|
| 1 | Графитовые электроды стандартной мощности | Ø75–1200 мм | 5 000 |
| 2 | Графитовые электроды высокой мощности | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 3 | Графитовые электроды сверхвысокой мощности | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 4 | Другие углеродные продукты | / | 5 000 |
Наша продукция изготавливается в строгом соответствии с национальными стандартами и отвечает всем производственным требованиям.
Весь основной технический персонал проходит профессиональную техническую подготовку и сертификацию перед началом работы. Каждый сотрудник, связанный с производством, должен пройти обучение и сдать испытательный срок перед официальным приёмом на работу. Помимо специальных технических знаний, наш производственный персонал также понимает соответствующие стандарты системы управления качеством.
Внедрена система ответственности за качество, в соответствии с которой каждая должность и каждый процесс несут ответственность за качество продукции. Компания располагает комплексным испытательным оборудованием и нанимает десять специальных инспекторов. Строгие проверки проводятся на каждом этапе — от поступления сырья до отгрузки готовой продукции.
Для обеспечения качества сырья компания отдаёт предпочтение поставщикам, имеющим все необходимые квалификации. Производственное и испытательное оборудование закупается у известных производителей. Компания стандартизирует процедуры приёма сырья, производственные процессы и протоколы проверок, гарантируя стабильность производства и своевременность поставок.
Четыре ключевых направления, по которым Hebei Rubang Carbon Products превосходит конкурентов на мировом рынке графитовых материалов.
Наша компания предлагает широкий ассортимент продукции. Качество продукции соответствует национальным стандартам, а современное производственное и испытательное оборудование гарантирует качество продукции и удовлетворяет производственные требования клиентов. Каждая партия графитовых стержней для промышленной смазки проходит многоступенчатый контроль качества.
Мы предоставляем комплексное техническое сопровождение: от подбора оптимального типа графитового стержня для конкретного применения до послепродажной поддержки. Наши инженеры готовы разработать индивидуальные решения для нестандартных промышленных задач.
С непрерывным развитием технологий наша компания ускорила технологические инновации, укрепила научное управление и придерживается принципа «клиент прежде всего, репутация превыше всего». В 2017 году получены сертификаты ISO системы управления качеством и экологического менеджмента.
Расположение в Чэнъане — «углеродной базе Северного Китая» — обеспечивает прямой доступ к лучшему углеродному сырью. Близость к железной дороге Пекин-Гуанчжоу и автомагистрали Пекин-Гонконг-Макао гарантирует быструю и экономичную доставку продукции по всему миру.
В последние годы наши продукты демонстрируют постоянное улучшение качества, заслуживая единодушного признания клиентов и неуклонно повышая репутацию нашей компании в отрасли. Мы по-прежнему твёрдо привержены качеству и технологическому совершенству как нашей основе, своевременно поставляя продукты и услуги высокого стандарта для достижения взаимовыгодных результатов как для нашего предприятия, так и для наших уважаемых клиентов. Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения на графитовые стержни для промышленной смазки.
Получить Коммерческое ПредложениеШирокий ассортимент углеродных изделий для промышленной смазки, металлургии и специализированных применений от Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd.