Оставьте Свое Сообщение
Наша компания использует передовое производственное оборудование и располагает комплексным испытательным оборудованием. Качество продукции постоянно демонстрирует устойчивый рост, что позволяет нам удовлетворять разнообразные требования клиентов.
Ø75–1200 мм · 5000 т/год
Ø200–1000 мм · 5000 т/год
Ø200–1000 мм · 5000 т/год
Специализированные углеродные материалы
Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd. была основана в августе 2014 года с уставным капиталом в 25 миллионов юаней. Расположенная в Чэнъане, городе Ханьдань провинции Хэбэй, известном как «углеродная база Северного Китая», компания занимает площадь в 8000 квадратных метров и в настоящее время насчитывает 95 сотрудников.
Расположенная на стыке провинций Шаньси, Хэбэй, Шаньдун и Хэнань, компания имеет стратегическое расположение рядом с железной дорогой Пекин-Гуанчжоу и скоростной автомагистралью Пекин-Гонконг-Макао. Благодаря обильным запасам углеродного сырья, она обладает отличными географическими преимуществами и удобным транспортным сообщением.
С непрерывным развитием технологий компания ускорила технологические инновации, укрепила научное управление и придерживается принципа «клиент прежде всего, репутация превыше всего». В 2017 году были получены сертификаты системы управления качеством и экологического менеджмента.
Годовая производственная мощность — 30 000 тонн. Продукция экспортируется в США, Японию, Россию и более чем 20 стран. Коэффициент соответствия национальным стандартам — 99,2%.
Россия является одним из крупнейших потребителей графитовых и углеродных материалов в мире. Металлургическая, энергетическая и химическая промышленность страны предъявляют высокий спрос на качественные графитовые смолы и электроды.
Крупнейшие российские металлургические комбинаты — НЛМК, Северсталь, ММК — активно используют графитовые электроды в электродуговых печах для производства стали. Ежегодная потребность превышает десятки тысяч тонн.
Графитовые материалы широко применяются в производстве электрических щёток, контактных элементов и теплообменников для атомных и тепловых электростанций России.
Российские нефтехимические предприятия используют прокалённый нефтяной кокс и специализированные графитовые изделия в процессах нефтепереработки и производства химических реагентов.
С развитием электромобильного рынка в России растёт спрос на графитовые материалы для аккумуляторов, тормозных систем и высокотемпературных компонентов двигателей.
Рынок графитовой смолы и углеродных материалов в России демонстрирует устойчивый рост, обусловленный промышленной модернизацией и развитием новых технологий.
Развитие рынка электромобилей и систем накопления энергии в России стимулирует спрос на высококачественный графит для литий-ионных аккумуляторов. Прогнозируется рост потребления на 15–20% ежегодно до 2030 года.
Переход российских металлургических предприятий на электродуговые технологии плавки увеличивает потребность в графитовых электродах UHP-класса. Инвестиции в модернизацию превышают 2 млрд рублей ежегодно.
Ужесточение экологических норм в России стимулирует производителей переходить на более чистые углеродные технологии и экологически сертифицированные материалы, соответствующие стандартам ISO 14001.
В условиях диверсификации поставок российские предприятия активно ищут надёжных азиатских партнёров для долгосрочного сотрудничества в сфере поставок графитовых и углеродных материалов.
В настоящее время наш основной ассортимент продукции включает: графитовые электроды стандартной мощности (75–1200 мм), графитовые электроды высокой мощности (200–700 мм), графитовые электроды сверхвысокой мощности (300–700 мм), электроды для печных головок, прокалённый нефтяной кокс, углеродные добавки, специализированные графитовые изделия и новые углеродные материалы. Компания обладает годовой производственной мощностью 30 000 тонн. Продукция экспортируется во многие страны и регионы, включая Россию, США и Японию. Коэффициент соответствия — 99,2%.
Графитовые электроды — это высокотемпературные проводящие материалы, изготовленные из нефтяного кокса и асфальтового кокса в качестве заполнителей с каменноугольной смолой в качестве связующего вещества. В зависимости от качественных характеристик они подразделяются на электроды стандартной, высокой и сверхвысокой мощности. Содержание серы в сырье не должно превышать 0,5%. Для производства электродов высокой и сверхвысокой мощности требуется добавление игольчатого кокса японской компании Mitsubishi, что гарантирует стабильное качество продукции для российских потребителей.
| № | Название продукта | Диапазон характеристик | Годовое производство (т) |
|---|---|---|---|
| 1 | Графитовые электроды стандартной мощности | Ø75–1200 мм | 5 000 |
| 2 | Графитовые электроды высокой мощности | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 3 | Графитовые электроды сверхвысокой мощности | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 4 | Другие углеродные продукты | — | 5 000 |
Наша продукция изготавливается в строгом соответствии с национальными стандартами и отвечает всем производственным требованиям российских и международных клиентов.
Весь основной технический персонал проходит профессиональную техническую подготовку и сертификацию перед началом работы. Каждый сотрудник должен пройти обучение, сдать испытательный срок и освоить стандарты системы управления качеством.
Внедрена система ответственности за качество. Компания располагает комплексным испытательным оборудованием и десятью специальными инспекторами. Строгие проверки проводятся на каждом этапе — от поступления сырья до отгрузки готовой продукции.
Компания отдаёт предпочтение поставщикам с полными квалификациями. Производственное оборудование закупается у известных производителей. Процедуры приёма сырья, производственные процессы и протоколы проверок стандартизированы и формализованы.
Широкий ассортимент продукции, соответствующей национальным стандартам. Современное производственное и испытательное оборудование гарантирует качество и удовлетворяет производственные требования российских клиентов.
Принцип «клиент прежде всего» — основа нашей работы. Гибкие условия поставки, оперативная техническая поддержка и индивидуальный подход к каждому партнёру из России и СНГ.
Сертификаты ISO 9001 и ISO 14001 подтверждают высокий уровень управления качеством и экологической ответственности. Стандартизированные процессы обеспечивают стабильность и надёжность поставок.
Стратегическое расположение в «углеродной базе Северного Китая» обеспечивает доступ к обширной сырьевой базе и удобным транспортным коридорам для поставок в Россию через Трансмонгольскую и Транссибирскую магистрали.
Графитовая смола и углеродные материалы находят широкое применение в ключевых секторах российской промышленности — от Урала до Дальнего Востока.
Предприятия Екатеринбурга, Челябинска и Магнитогорска используют графитовые электроды в электродуговых и индукционных печах. Суммарная потребность региона превышает 8 000 тонн в год.
Нефтеперерабатывающие заводы Западной Сибири применяют прокалённый нефтяной кокс и специализированные углеродные материалы в процессах каталитического крекинга и производства анодов.
Московский и Нижегородский промышленные районы используют специализированные графитовые изделия для производства высокоточных деталей, уплотнений и теплозащитных компонентов.
Судостроительные предприятия Санкт-Петербурга и Мурманска применяют графитовые материалы для производства электрических компонентов и антикоррозионных покрытий морских судов.
Весь ассортимент углеродных и графитовых материалов, доступных для поставки российским предприятиям.
Ø75–1200 мм
Ø200–1000 мм
Ø200–1000 мм
Для алюминиевых анодов
Для металлургического производства
Под технические требования
Инновационные решения
Промышленные решения
В последние годы наши продукты демонстрируют постоянное улучшение качества, заслуживая единодушного признания клиентов и неуклонно повышая репутацию нашей компании в отрасли. Мы по-прежнему твёрдо привержены качеству и технологическому совершенству как нашей основе, своевременно поставляя продукты и услуги высокого стандарта для достижения взаимовыгодных результатов как для нашего предприятия, так и для наших уважаемых клиентов в России и по всему миру.
Связаться с нами