Графитовые электроды и углеродные материалы, востребованные в российской металлургии, энергетике и машиностроении
Ø75–1200 мм · до 5000 т/год · для электродуговых печей металлургических заводов России
Ø200–1000 мм · высокая проводимость · для сталелитейных предприятий Урала и Сибири
Ø200–1000 мм · игольчатый кокс Mitsubishi · для современных EAF-комплексов России
Специализированные графитовые изделия и новые углеродные материалы для промышленности РФ
Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd. — надёжный китайский поставщик углеродной продукции для промышленных предприятий России
Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd. была основана в августе 2014 года с уставным капиталом в 25 миллионов юаней. Расположенная в Чэнъане, городе Ханьдань провинции Хэбэй, известном как «углеродная база Северного Китая», компания занимает площадь в 8000 квадратных метров и в настоящее время насчитывает 95 сотрудников.
Расположенная на стыке провинций Шаньси, Хэбэй, Шаньдун и Хэнань, компания имеет стратегическое расположение рядом с железной дорогой Пекин-Гуанчжоу и скоростной автомагистралью Пекин-Гонконг-Макао на западе. Благодаря обильным запасам углеродного сырья в окрестностях, она обладает отличными географическими преимуществами и удобным транспортным сообщением.
С момента своего создания предприятие уделяет приоритетное внимание диверсификации продукции, сохраняя при этом строгие стандарты качества. В 2017 году компания получила сертификаты системы управления качеством и экологического менеджмента. Постоянно внедряя инновации и развиваясь с учетом требований клиентов, она превратилась в среднее углеродное предприятие, способное поставлять углеродные материалы и продукты для различных промышленных применений.
Принцип компании: «Качество и технологии — основа; приоритет клиента, стремление к совершенству, взаимное процветание»
Российский рынок графитовых уплотнений и прокладок — один из крупнейших в мире. Металлургия, нефтегазовый сектор, химическая и энергетическая промышленность предъявляют высокие требования к качеству и надёжности углеродных материалов.
Россия входит в топ-5 мировых производителей стали. Электродуговые печи на Магнитогорском, Нижнетагильском, Череповецком и других комбинатах потребляют тысячи тонн графитовых электродов и прокладок ежегодно. Графитовые уплотнения применяются в системах охлаждения, вакуумных печах и конвертерах.
Нефтяные и газовые гиганты России — Газпром, Роснефть, Лукойл — широко используют графитовые прокладки в трубопроводной арматуре, теплообменниках и компрессорном оборудовании. Высокая химическая стойкость и термостабильность графита делают его незаменимым в условиях агрессивных сред.
Росатом и тепловые электростанции России применяют графитовые уплотнения в турбинах, реакторах и теплообменном оборудовании. Графит выдерживает температуры свыше 3000°C и обеспечивает герметичность в критически важных узлах.
Предприятия «Сибур», «Уралхим» и других химических холдингов используют графитовые прокладки в реакторах, насосах и трубопроводах для работы с кислотами, щелочами и растворителями при высоких температурах и давлениях.
Российские производители локомотивов, автомобилей и промышленного оборудования применяют графитовые прокладки в двигателях, редукторах и тормозных системах. ОАО «РЖД» и «КамАЗ» — постоянные потребители высококачественных углеродных уплотнений.
В системах централизованного теплоснабжения и водоснабжения российских городов графитовые прокладки обеспечивают надёжную герметизацию фланцевых соединений при температурах до 450°C и давлениях до 250 бар.
Российский рынок графитовых материалов активно развивается под влиянием импортозамещения, цифровизации и роста промышленного производства
После 2022 года российские предприятия активно ищут надёжных азиатских поставщиков графитовых материалов. Китайские производители, в том числе Rubang Carbon, занимают ключевые позиции в цепочках поставок российской промышленности.
Увеличение производства стали методом электродуговой плавки в России повышает спрос на графитовые электроды и прокладки. По прогнозам, к 2027 году доля EAF-стали в России достигнет 35%.
Развитие возобновляемой энергетики и водородных технологий в России создаёт новый спрос на высокочистые графитовые материалы для топливных элементов и электролизёров.
Российские промышленные предприятия внедряют системы мониторинга состояния уплотнений в режиме реального времени, что повышает требования к стабильности и предсказуемости характеристик графитовых прокладок.
Наша компания использует передовое отечественное производственное оборудование, обладает обширными техническими знаниями и располагает комплексным испытательным оборудованием и методологиями. Качество нашей продукции превосходно и постоянно демонстрирует устойчивый рост.
В настоящее время наш основной ассортимент продукции включает: графитовые электроды стандартной мощности (75–1200 мм), графитовые электроды высокой мощности (200–700 мм), графитовые электроды сверхвысокой мощности (300–700 мм), электроды для печных головок, прокаленный нефтяной кокс, углеродные добавки, специализированные графитовые изделия и новые углеродные материалы. Компания обладает годовой производственной мощностью 30 000 тонн. Её продукция продается более чем в двадцати провинциях и регионах страны, а также экспортируется во многие страны, включая Россию, США и Японию. Коэффициент прохождения контроля качества составляет 99,2%.
Графитовые электроды — это высокотемпературные проводящие материалы, изготовленные из нефтяного кокса и асфальтового кокса в качестве заполнителей с каменноугольной смолой в качестве связующего вещества. Процесс производства включает: прокаливание сырья, дробление и измельчение, дозирование, смешивание и замешивание, формование, обжиг, пропитку, графитизацию и механическую обработку. Для производства электродов высокой или сверхвысокой мощности используется игольчатый кокс японской компании Mitsubishi, строгие требования которой к качеству обеспечивают высочайшие характеристики конечного продукта, что особенно важно для требовательных российских потребителей.
При обработке графитовых электродов в основном используются три метода: метод давления и вибрации, автоматическая формовка с ЧПУ и механическая обработка. Этот процесс характеризуется длительными производственными циклами, относительно высоким энергопотреблением, множеством этапов производства. В связи с этим требуются комплексные меры по защите окружающей среды, включая эффективную вентиляцию для подавления пыли и устранения вредных газов.
| № | Название продукта | Диапазон характеристик | Годовое производство (т) |
|---|---|---|---|
| 1 | Графитовые электроды стандартной мощности | Ø75–1200 мм | 5 000 |
| 2 | Графитовые электроды высокой мощности | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 3 | Графитовые электроды сверхвысокой мощности | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 4 | Другие углеродные продукты | / | 5 000 |
Наша продукция изготавливается в строгом соответствии с национальными стандартами и отвечает всем производственным требованиям.
Весь основной технический персонал проходит профессиональную техническую подготовку и сертификацию перед началом работы. Каждый сотрудник, связанный с производством, должен пройти обучение и сдать испытательный срок перед официальным приемом на работу.
Внедрена система ответственности за качество, в соответствии с которой каждая должность и каждый процесс несут ответственность за качество продукции. Компания располагает комплексным испытательным оборудованием и нанимает десять специальных инспекторов.
Для обеспечения качества сырья компания отдает предпочтение поставщикам, имеющим все необходимые квалификации. Производственное и испытательное оборудование закупается у известных производителей, а сырье, оборудование и персонал приобретаются и настраиваются в соответствии с высокими отраслевыми стандартами.
Наша компания предлагает широкий ассортимент продукции. Качество продукции соответствует национальным стандартам, а современное производственное и испытательное оборудование гарантирует качество продукции и удовлетворяет производственные требования клиентов из России и других стран.
Компания придерживается принципа «клиент прежде всего, репутация превыше всего». Мы обеспечиваем оперативную техническую поддержку, гибкие условия поставок и индивидуальный подход к каждому российскому партнёру.
В 2017 году компания получила сертификаты ISO системы управления качеством и экологического менеджмента. Строгое управление производственными процессами и контроль на каждом этапе гарантируют стабильность и предсказуемость характеристик продукции.
Стратегическое расположение в «углеродной базе Северного Китая» обеспечивает доступ к лучшему сырью и удобную логистику. Близость к портам и транспортным коридорам гарантирует своевременные поставки в Россию и страны СНГ.
Широкий ассортимент углеродных и графитовых материалов для всех отраслей российской промышленности
Ø75–1200 мм · для электродуговых печей металлургических заводов России
Ø200–1000 мм · для сталелитейных предприятий Урала и Сибири
Ø200–1000 мм · игольчатый кокс · для современных EAF-комплексов
Сырьё для производства анодов и электродов · стабильный состав
Для повышения содержания углерода в стали · высокая чистота
Индивидуальные решения для нефтегазовой и химической промышленности
Для энергетики, атомной промышленности и водородных технологий
Для промышленных печей и термообрабатывающего оборудования
В последние годы наши продукты демонстрируют постоянное улучшение качества, заслуживая единодушного признания клиентов и неуклонно повышая репутацию нашей компании в отрасли. Мы по-прежнему твердо привержены качеству и технологическому совершенству как нашей основе, своевременно поставляя продукты и услуги высокого стандарта для достижения взаимовыгодных результатов как для нашего предприятия, так и для наших уважаемых российских клиентов. Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения.
Получить коммерческое предложение