Оставьте Свое Сообщение
Графитовые электроды и углеродные материалы высокого качества для металлургии, энергетики и промышленности России
Ø75–1200 мм · 5000 т/год
Ø200–1000 мм · 5000 т/год
Ø200–1000 мм · 5000 т/год
Прокаленный кокс, добавки · 5000 т/год
Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd. была основана в августе 2014 года с уставным капиталом в 25 миллионов юаней. Расположенная в Чэнъане, городе Ханьдань провинции Хэбэй, известном как «углеродная база Северного Китая», компания занимает площадь в 8000 квадратных метров и в настоящее время насчитывает 95 сотрудников.
Расположенная на стыке провинций Шаньси, Хэбэй, Шаньдун и Хэнань, компания имеет стратегическое расположение рядом с железной дорогой Пекин-Гуанчжоу и скоростной автомагистралью Пекин-Гонконг-Макао на западе. Благодаря обильным запасам углеродного сырья в окрестностях, она может похвастаться отличными географическими преимуществами и удобным транспортным сообщением.
С непрерывным развитием технологий наша компания ускорила технологические инновации, укрепила научное управление и придерживалась принципа «клиент прежде всего, репутация превыше всего». В 2017 году мы получили сертификаты системы управления качеством и экологического менеджмента.
Россия является одним из крупнейших потребителей графитовых электродов и углеродных материалов в мире. Металлургия, энергетика и машиностроение страны предъявляют высокий спрос на качественную продукцию.
Российская сталелитейная промышленность входит в топ-5 мировых производителей стали. Такие предприятия, как Северсталь, НЛМК, ММК и Евраз, активно используют электродуговые печи, для которых графитовые электроды являются незаменимым расходным материалом. Ежегодная потребность отрасли в графитовых электродах превышает 50 000 тонн.
Электродуговые печи на заводах Урала, Сибири и Центральной России потребляют тысячи тонн графитовых электродов ежегодно для выплавки высококачественной стали.
Графитовые материалы применяются в ядерной энергетике России в качестве замедлителей нейтронов, а также в производстве топливных элементов и аккумуляторных систем.
Специализированные графитовые изделия используются в химических реакторах, теплообменниках и антикоррозионном оборудовании на заводах по всей России.
Прокаленный нефтяной кокс и углеродные добавки применяются при производстве алюминия для автомобильной промышленности, активно развивающейся в Калуге, Санкт-Петербурге и Тольятти.
Наша компания использует передовое отечественное производственное оборудование, обладает обширными техническими знаниями и располагает комплексным испытательным оборудованием и методологиями. Качество нашей продукции превосходно и постоянно демонстрирует устойчивый рост, что позволяет нам удовлетворять разнообразные требования клиентов.
В настоящее время наш основной ассортимент продукции включает: графитовые электроды стандартной мощности (75–1200 мм), графитовые электроды высокой мощности (200–700 мм), графитовые электроды сверхвысокой мощности (300–700 мм), электроды для печных головок, прокаленный нефтяной кокс, углеродные добавки, специализированные графитовые изделия и новые углеродные материалы. Компания обладает годовой производственной мощностью 30 000 тонн. Ее продукция продается более чем в двадцати провинциях и регионах страны, а также экспортируется во многие страны и регионы, включая США и Японию. Продукция, изготовленная в строгом соответствии с национальными стандартами, соответствует производственным требованиям с коэффициентом прохождения 99,2%.
Графитовые электроды — это высокотемпературные проводящие материалы, изготовленные из нефтяного кокса и асфальтового кокса в качестве заполнителей с каменноугольной смолой в качестве связующего вещества. Процесс производства включает в себя прокаливание сырья, дробление и измельчение, дозирование, смешивание и замешивание, формование, обжиг, пропитку, графитизацию и механическую обработку. В зависимости от качественных характеристик они подразделяются на графитовые электроды стандартной, высокой и сверхвысокой мощности. Для производства электродов высокой или сверхвысокой мощности дополнительно требуется добавление игольчатого кокса, поставляемого японской компанией Mitsubishi.
Многоэтапный контролируемый процесс производства обеспечивает стабильно высокое качество каждой партии продукции.
При обработке графитовых электродов используются три метода: метод давления и вибрации, автоматическая формовка с ЧПУ и механическая обработка. Этот процесс характеризуется длительными производственными циклами, относительно высоким энергопотреблением, множеством этапов производства. Требуются комплексные меры по защите окружающей среды, включая эффективную вентиляцию для подавления пыли и устранения вредных газов.
| № | Название продукта | Диапазон характеристик | Годовое производство (тонн) |
|---|---|---|---|
| 1 | Графитовые электроды стандартной мощности | Ø75–1200 мм | 5 000 |
| 2 | Графитовые электроды высокой мощности | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 3 | Графитовые электроды сверхвысокой мощности | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 4 | Другие углеродные продукты | — | 5 000 |
Российский рынок углеродных материалов переживает период активной трансформации под влиянием глобальных технологических изменений и внутренних промышленных приоритетов.
Россия активно инвестирует в развитие электромобильного транспорта и систем накопления энергии. Графитовые анодные материалы становятся стратегически важным сырьём для производства литий-ионных аккумуляторов нового поколения.
Переход российских металлургических предприятий от доменных к электродуговым печам создаёт устойчивый рост спроса на графитовые электроды UHP-класса с улучшенными характеристиками теплопроводности и механической прочности.
В рамках экологической модернизации российские предприятия переходят на более чистые технологии. Графитовые материалы играют ключевую роль в водородной энергетике, топливных элементах и системах улавливания CO₂.
Укрепление торговых связей между Китаем и Россией открывает новые возможности для поставок высококачественных графитовых изделий. Китайские производители, такие как Hebei Rubang, становятся надёжными партнёрами для российских промышленных предприятий.
Наша продукция изготавливается в строгом соответствии с национальными стандартами и отвечает всем производственным требованиям.
Весь основной технический персонал проходит профессиональную техническую подготовку и сертификацию перед началом работы. Каждый сотрудник, связанный с производством, должен пройти обучение и сдать испытательный срок перед официальным приемом на работу. Помимо приобретения специальных технических знаний и операционных навыков, наш производственный персонал также должен понимать соответствующие стандарты и требования системы управления качеством.
Внедрена система ответственности за качество, в соответствии с которой каждая должность и каждый процесс несут ответственность за качество продукции, что гарантирует, что каждый сотрудник действует как инспектор и строго соблюдает стандарты качества на протяжении всего производственного процесса. Компания располагает комплексным испытательным оборудованием и нанимает десять специальных инспекторов.
Для обеспечения качества сырья компания отдает предпочтение поставщикам, имеющим все необходимые квалификации. Производственное и испытательное оборудование закупается у известных производителей, а сырье, оборудование и персонал приобретаются и настраиваются в соответствии с высокими отраслевыми стандартами. Это не только гарантирует соответствие качества продукции требованиям клиентов, но и обеспечивает стабильность производства и своевременность поставок.
Наша компания предлагает широкий ассортимент продукции. Качество продукции соответствует национальным стандартам, а современное производственное и испытательное оборудование гарантирует качество продукции и удовлетворяет производственные требования клиентов.
Мы придерживаемся принципа «клиент прежде всего» и обеспечиваем полный цикл поддержки: от консультации по подбору продукции до послепродажного технического сопровождения для российских партнёров.
Сертификаты ISO системы управления качеством и экологического менеджмента подтверждают высокий уровень стандартизации и прозрачности всех производственных процессов компании.
Стратегическое расположение в «углеродной базе Северного Китая» обеспечивает доступ к высококачественному сырью и развитой транспортной инфраструктуре для экспорта в Россию и страны СНГ.
Широкий ассортимент графитовых соединений и углеродных материалов для всех отраслей российской промышленности
В последние годы наши продукты демонстрируют постоянное улучшение качества, заслуживая единодушного признания клиентов и неуклонно повышая репутацию нашей компании в отрасли. Мы по-прежнему твердо привержены качеству и технологическому совершенству как нашей основе, своевременно поставляя продукты и услуги высокого стандарта для достижения взаимовыгодных результатов как для нашего предприятия, так и для наших уважаемых клиентов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить условия поставок графитовых соединений в Россию.
Связаться с нами