Оставьте Свое Сообщение
Наша компания использует передовое производственное оборудование и предлагает широкий ассортимент электродных стержней для высокотемпературных промышленных печей.
Ø75–1200 мм, годовое производство 5000 т. Для дуговых и рудно-термических печей.
Ø200–1000 мм, годовое производство 5000 т. Повышенная электропроводность и стойкость.
Ø200–1000 мм, годовое производство 5000 т. Для электродуговых сталеплавильных печей.
Прокалённый кокс, добавки, специализированные графитовые изделия для различных печей.
Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd. была основана в августе 2014 года с уставным капиталом в 25 миллионов юаней. Расположенная в Чэнъане, городе Ханьдань провинции Хэбэй, известном как «углеродная база Северного Китая», компания занимает площадь в 8000 квадратных метров и в настоящее время насчитывает 95 сотрудников.
Расположенная на стыке провинций Шаньси, Хэбэй, Шаньдун и Хэнань, компания имеет стратегическое расположение рядом с железной дорогой Пекин-Гуанчжоу и скоростной автомагистралью Пекин-Гонконг-Макао. Благодаря обильным запасам углеродного сырья в окрестностях, она обладает отличными географическими преимуществами и удобным транспортным сообщением.
С момента своего создания предприятие уделяет приоритетное внимание диверсификации продукции, сохраняя строгие стандарты качества. В 2017 году компания получила сертификаты системы управления качеством и экологического менеджмента. Годовой объём производства достигает 20 000 тонн.
Электродные стержни являются ключевым элементом в широком спектре высокотемпературных промышленных установок — от металлургии до химической промышленности.
Электродные стержни сверхвысокой мощности (СВМ) являются основным расходным материалом в ЭДП. Они обеспечивают температуру дуги свыше 3500°C, необходимую для выплавки высококачественной стали из металлолома. Мировое потребление графитовых электродов для ЭДП превышает 700 000 тонн в год.
Для производства ферросплавов, карбида кальция, кремния и других материалов применяются электродные стержни стандартной и высокой мощности. Они работают в непрерывном режиме при температурах 1600–2000°C, обеспечивая стабильную электрическую дугу.
В алюминиевой промышленности графитовые электродные стержни используются в качестве анодов в электролизёрах Холла–Эру. Низкое удельное электросопротивление и высокая термостойкость обеспечивают эффективный электролиз при температурах около 960°C.
Синтез карбида кремния (SiC) осуществляется в печах Ачесона при температурах 2200–2700°C. Электродные стержни обеспечивают равномерное распределение тока и высокую стойкость к термическому удару в агрессивной среде.
В производстве хлора, фосфора, фтора и ряда специальных химических продуктов электродные стержни применяются в электролитических и плазменных установках. Химическая инертность графита делает его незаменимым в агрессивных химических средах.
Специализированные графитовые электродные стержни используются в вакуумных печах для спекания, печах для выращивания монокристаллов, а также в научно-исследовательских установках, требующих экстремальных температур и химической чистоты материала.
Наша компания использует передовое отечественное производственное оборудование, обладает обширными техническими знаниями и располагает комплексным испытательным оборудованием. Качество нашей продукции превосходно и постоянно демонстрирует устойчивый рост.
В настоящее время наш основной ассортимент продукции включает: графитовые электроды стандартной мощности (75–1200 мм), графитовые электроды высокой мощности (200–700 мм), графитовые электроды сверхвысокой мощности (300–700 мм), электроды для печных головок, прокалённый нефтяной кокс, углеродные добавки, специализированные графитовые изделия и новые углеродные материалы. Компания обладает годовой производственной мощностью 30 000 тонн.
Графитовые электроды — это высокотемпературные проводящие материалы, изготовленные из нефтяного кокса и асфальтового кокса в качестве заполнителей с каменноугольной смолой в качестве связующего вещества. Процесс производства включает прокаливание сырья, дробление и измельчение, дозирование, смешивание и замешивание, формование, обжиг, пропитку, графитизацию и механическую обработку.
Продукция продаётся более чем в двадцати провинциях и регионах страны, а также экспортируется во многие страны и регионы, включая США и Японию. Коэффициент прохождения производственных требований составляет 99,2%.
Многоступенчатый высокотехнологичный процесс обеспечивает стабильное качество каждого электродного стержня для высокотемпературных печей.
| № | Название продукта | Диапазон характеристик | Годовое производство (тонн) |
|---|---|---|---|
| 1 | Электродные стержни стандартной мощности для высокотемпературных печей | Ø75–1200 мм | 5 000 |
| 2 | Электродные стержни высокой мощности для высокотемпературных печей | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 3 | Электродные стержни сверхвысокой мощности для высокотемпературных печей | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 4 | Другие углеродные продукты и электродные изделия | По спецификации | 5 000 |
Мировой рынок электродных стержней для высокотемпературных печей демонстрирует устойчивый рост, обусловленный развитием зелёной металлургии, электромобильной промышленности и новых материалов.
Глобальный переход к электродуговым печам как более экологичной альтернативе доменному производству стимулирует спрос на графитовые электродные стержни. По прогнозам, к 2030 году доля ЭДП в мировом производстве стали достигнет 45%, что обеспечит стабильный рост потребления электродов на 5–7% ежегодно.
Бурное развитие производства литий-ионных аккумуляторов для электромобилей создаёт новые рынки сбыта для графитовых материалов. Графитовые аноды для аккумуляторов и специализированные электродные стержни для термических процессов производства аккумуляторных материалов — быстрорастущий сегмент рынка.
Современные высокотемпературные печи требуют электродных стержней с улучшенными характеристиками: более низким удельным электросопротивлением, повышенной механической прочностью и стойкостью к термическому удару. Это стимулирует инновации в области сырья (игольчатый кокс, нановолокна) и производственных технологий.
Внедрение систем автоматизированного контроля качества, цифровых двойников производственных процессов и ИИ-мониторинга параметров электродных стержней позволяет значительно снизить процент брака и повысить стабильность продукции для высокотемпературных применений.
Ужесточение экологического законодательства в Китае и ЕС стимулирует производителей электродных стержней инвестировать в системы очистки выбросов, замкнутые водооборотные циклы и энергоэффективные технологии обжига и графитации.
Активное строительство металлургических мощностей в странах Южной Азии, Африки и Ближнего Востока открывает новые экспортные возможности для китайских производителей электродных стержней. Стратегическое расположение и сертифицированное качество продукции обеспечивают конкурентные преимущества на этих рынках.
Наша продукция изготавливается в строгом соответствии с национальными стандартами и отвечает всем производственным требованиям.
Весь основной технический персонал проходит профессиональную техническую подготовку и сертификацию перед началом работы. Каждый сотрудник, связанный с производством, должен пройти обучение и сдать испытательный срок перед официальным приёмом на работу. Помимо специальных технических знаний, наш производственный персонал понимает соответствующие стандарты системы управления качеством.
Внедрена система ответственности за качество, в соответствии с которой каждая должность и каждый процесс несут ответственность за качество продукции. Компания располагает комплексным испытательным оборудованием и нанимает десять специальных инспекторов. Строгие проверки проводятся на каждом этапе — от поступления сырья до отгрузки продукции.
Для обеспечения качества сырья компания отдаёт предпочтение поставщикам, имеющим все необходимые квалификации. Производственное и испытательное оборудование закупается у известных производителей. Компания стандартизирует и формализует процедуры приёма сырья, производственные процессы и протоколы проверок, гарантируя соответствие качества требованиям клиентов.
Наша компания предлагает широкий ассортимент электродных стержней для высокотемпературных печей. Качество продукции соответствует национальным стандартам, а современное производственное и испытательное оборудование гарантирует качество продукции и удовлетворяет производственные требования клиентов. Коэффициент прохождения контроля качества — 99,2%.
Компания придерживается принципа «клиент прежде всего, репутация превыше всего». Мы обеспечиваем своевременные поставки, гибкие условия сотрудничества и оперативную техническую поддержку. Наши специалисты готовы консультировать клиентов по выбору оптимального типа электродных стержней для конкретных высокотемпературных печей.
В 2017 году компания последовательно получила сертификаты системы управления качеством и экологического менеджмента. Это позволило стандартизировать, гуманизировать и модернизировать общее управление качеством производства электродных стержней. Непрерывное внедрение технологических инноваций обеспечивает устойчивое развитие.
Стратегическое расположение в «углеродной базе Северного Китая» — городе Ханьдань провинции Хэбэй — обеспечивает доступ к обширной сырьевой базе и развитой транспортной инфраструктуре. Близость к железной дороге Пекин-Гуанчжоу и автомагистрали Пекин-Гонконг-Макао гарантирует быструю логистику.
Все продукты соответствуют национальным и международным стандартам качества и готовы к поставке.
Ø75–1200 мм. Для рудно-термических и дуговых печей среднего класса.
Ø200–1000 мм. Повышенная плотность тока, для ферросплавных печей.
Ø200–1000 мм. Максимальная мощность, для современных ЭДП.
Специализированная конфигурация для соединительных узлов высокотемпературных печей.
Сырьё для производства электродных стержней, содержание серы ≤0,5%.
Высокочистые углеродные добавки для металлургических и химических высокотемпературных печей.
Нестандартные графитовые компоненты для высокотемпературных промышленных установок.
Инновационные углеродные и графитовые материалы нового поколения для перспективных промышленных применений.
В последние годы наши электродные стержни для высокотемпературных печей демонстрируют постоянное улучшение качества, заслуживая единодушного признания клиентов и неуклонно повышая репутацию нашей компании в отрасли. Мы по-прежнему твёрдо привержены качеству и технологическому совершенству как нашей основе, своевременно поставляя продукты и услуги высокого стандарта для достижения взаимовыгодных результатов как для нашего предприятия, так и для наших уважаемых клиентов.
Получить Коммерческое Предложение