Оставьте Свое Сообщение
Наша компания использует передовое отечественное производственное оборудование, обладает обширными техническими знаниями и располагает комплексным испытательным оборудованием и методологиями. Качество нашей продукции превосходно и постоянно демонстрирует устойчивый рост, что позволяет нам удовлетворять разнообразные требования клиентов.
Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd. — надёжный производитель и поставщик углеродных и графитовых материалов с многолетней историей экспорта в Россию и страны СНГ.
Hebei Rubang Carbon Products Co., Ltd. была основана в августе 2014 года с уставным капиталом в 25 миллионов юаней. Расположенная в Чэнъане, городе Ханьдань провинции Хэбэй, известном как «углеродная база Северного Китая», компания занимает площадь в 8000 квадратных метров и в настоящее время насчитывает 95 сотрудников.
Расположенная на стыке провинций Шаньси, Хэбэй, Шаньдун и Хэнань, компания имеет стратегическое расположение рядом с железной дорогой Пекин-Гуанчжоу и скоростной автомагистралью Пекин-Гонконг-Макао. Благодаря обильным запасам углеродного сырья в окрестностях, она обладает отличными географическими преимуществами и удобным транспортным сообщением.
С непрерывным развитием технологий наша компания ускорила технологические инновации, укрепила научное управление и придерживалась принципа «клиент прежде всего, репутация превыше всего». В 2017 году мы последовательно получили сертификаты системы управления качеством и экологического менеджмента, что позволило ещё больше стандартизировать и модернизировать наше общее управление качеством.
В настоящее время наш основной ассортимент продукции включает: графитовые электроды стандартной мощности (75–1200 мм), графитовые электроды высокой мощности (200–700 мм), графитовые электроды сверхвысокой мощности (300–700 мм), электроды для печных головок, прокаленный нефтяной кокс, углеродные добавки, специализированные графитовые изделия и новые углеродные материалы. Компания обладает годовой производственной мощностью 30 000 тонн. Её продукция продаётся более чем в двадцати провинциях и регионах страны, а также экспортируется во многие страны и регионы, включая Россию, США и Японию. Продукция изготовлена в строгом соответствии с национальными стандартами с коэффициентом прохождения 99,2%.
Графитовые электроды — это высокотемпературные проводящие материалы, изготовленные из нефтяного кокса и асфальтового кокса в качестве заполнителей с каменноугольной смолой в качестве связующего вещества. Процесс производства включает прокаливание сырья, дробление и измельчение, дозирование, смешивание, формование, обжиг, пропитку, графитизацию и механическую обработку. В зависимости от качественных характеристик они подразделяются на электроды стандартной, высокой и сверхвысокой мощности. Для производства электродов высокой или сверхвысокой мощности дополнительно требуется добавление игольчатого кокса, поставляемого японской компанией Mitsubishi, что гарантирует высочайшее качество продукции.
При обработке графитовых электродов используются три метода: метод давления и вибрации, автоматическая формовка с ЧПУ и механическая обработка. Этот процесс характеризуется длительными производственными циклами, относительно высоким энергопотреблением, множеством этапов производства и образованием пыли и вредных газов. В связи с этим требуются комплексные меры по защите окружающей среды.
| Серийный номер | Название продукта | Диапазон характеристик | Годовое производство (тонны) |
|---|---|---|---|
| 1 | Графитовые электроды стандартной мощности | Ø75–1200 мм | 5 000 |
| 2 | Графитовые электроды высокой мощности | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 3 | Графитовые электроды сверхвысокой мощности | Ø200–1000 мм | 5 000 |
| 4 | Другие углеродные продукты | / | 5 000 |
Россия является одним из крупнейших потребителей графитовых и углеродных материалов в мире. Развитая металлургия, машиностроение, химическая промышленность и ядерная энергетика формируют устойчивый и растущий спрос на высококачественные графитовые изделия.
Россия входит в топ-5 мировых производителей стали. Электросталеплавильные заводы в Магнитогорске, Череповце, Новолипецке и Нижнем Тагиле потребляют тысячи тонн графитовых электродов ежегодно. Переход на электродуговые технологии усиливает этот спрос.
Государственная корпорация «Росатом» активно использует специализированные графитовые изделия в реакторах РБМК и ВВЭР. Графит применяется как замедлитель нейтронов и конструкционный материал в ядерных установках по всей России.
Крупнейшие нефтехимические комплексы России — СИБУР, «Татнефть», «Лукойл» — используют углеродные и графитовые компоненты в теплообменниках, насосах и реакторах. Коррозионная стойкость графита делает его незаменимым в агрессивных средах.
Российское машиностроение — от производства локомотивов РЖД до авиастроения — применяет графитовые подшипники, уплотнения и токосъёмники. Предприятия ОПК и авиационная отрасль предъявляют особые требования к качеству углеродных изделий.
«РУСАЛ» — мировой лидер производства алюминия — является крупнейшим потребителем анодных углеродных материалов в России. Заводы в Красноярске, Братске и Саяногорске ежегодно потребляют сотни тысяч тонн прокалённого нефтяного кокса и анодных блоков.
Российские научные центры — Сколково, РОСНАНО, институты РАН — активно разрабатывают новые углеродные материалы: графен, углеродные нанотрубки, композиты. Спрос на высокочистый графит для исследований и высокотехнологичных производств растёт.
Российский рынок углеродных и графитовых материалов демонстрирует уверенный рост. Ключевые факторы: импортозамещение, зелёная энергетика, цифровизация промышленности и государственные инвестиции в инфраструктуру.
По данным аналитиков, потребление графитовых электродов в России растёт на 6–8% в год. Это обусловлено модернизацией металлургических предприятий и строительством новых электросталеплавильных мощностей.
После 2022 года Россия активно ищет альтернативных поставщиков из Китая, Индии и других стран. Китайские производители, такие как Hebei Rubang, занимают всё более значимую долю российского рынка.
Развитие солнечной энергетики, ветрогенерации и накопителей энергии в России создаёт новый спрос на специализированные графитовые материалы для аккумуляторов и топливных элементов.
Объём торговли углеродными материалами между Китаем и Россией вырос более чем вдвое за последние три года. Прямые поставки по железной дороге через Забайкальск и Наушки сокращают сроки доставки до 15–20 дней.
Наша продукция изготавливается в строгом соответствии с национальными стандартами и отвечает всем производственным требованиям.
Четыре ключевых конкурентных преимущества, которые делают нас надёжным поставщиком для российских предприятий.
Наша компания предлагает широкий ассортимент продукции. Качество соответствует национальным стандартам, а современное производственное и испытательное оборудование гарантирует удовлетворение производственных требований клиентов из России и СНГ.
Мы обеспечиваем полный цикл обслуживания — от консультации по подбору продукции до технической поддержки после поставки. Наши менеджеры работают с российскими партнёрами на русском языке, обеспечивая оперативную коммуникацию.
Сертификаты ISO 9001 и ISO 14001, полученные в 2017 году, стандартизировали все производственные и управленческие процессы. Прозрачная система контроля качества гарантирует стабильность каждой партии продукции.
Расположение в «углеродной базе Северного Китая» обеспечивает доступ к лучшему сырью и развитой логистической инфраструктуре. Прямые железнодорожные маршруты в Россию сокращают время доставки и снижают транспортные расходы.
Восемь ключевых позиций нашего ассортимента, востребованных на российских промышленных предприятиях.
В последние годы наши продукты демонстрируют постоянное улучшение качества, заслуживая единодушного признания клиентов и неуклонно повышая репутацию нашей компании в отрасли. Мы по-прежнему твёрдо привержены качеству и технологическому совершенству, своевременно поставляя продукты и услуги высокого стандарта для достижения взаимовыгодных результатов как для нашего предприятия, так и для наших уважаемых клиентов в России и странах СНГ.
Связаться с нами